Un double gain environnemental grâce aux membranes d'étanchéité durables de Derbigum
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© Derbigum
Derbigum heeft een eigen terugname- en recyclageprogramma voor het revaloriseren van oude bitumineuze dakmembranen.
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Derbigum heeft een eigen terugname- en recyclageprogramma voor het revaloriseren van oude bitumineuze dakmembranen.
Les membranes bitumineuses de Derbigum pour l'étanchéité des toits plats ne sont pas seulement recyclables à 100 %, elles sont également fabriquées en grande partie à partir d'anciennes membranes bitumineuses et de chutes de coupe. Pour y parvenir, le fabricant belge dispose de son propre programme de reprise et de recyclage. RecyclePro, un magazine professionnel couvrant l'ensemble des flux de recyclage dans le Benelux, s'est entretenu avec deux des principaux responsables de Derbigum : Els Trio, marketing manager, et Stefaan Valette, business development director. Nous sommes heureux de reprendre - en grande partie - cet article sur Circubuild. « L'extraction à grande échelle de combustibles fossiles équivaut à un pillage systématique de notre planète. La combustion des combustibles fossiles primaires libère aussi du CO2. En agissant sur ces deux aspects, nous réalisons chez Derbigum un double effort en faveur de l'environnement », peut-on lire dans cet article.
Le revêtement bitumineux, plus connu sous le nom de roofing, est la méthode la plus courante pour assurer une étanchéité à 100 % des toitures plates. Derbigum, qui fait partie du Kingspan Group depuis 2022, fabrique depuis 90 ans de telles membranes pour les toitures plates de tous types de bâtiments : résidentiels, commerciaux, publics... Les membranes de toit de Derbigum sont également adaptées à la réalisation de toitures végétalisées ou de parkings, de rooftops ainsi que de toitures équipées de panneaux solaires.
« Sous l'impulsion de notre fondateur Francis Blake, nous avons été la toute première entreprise à développer un processus de recyclage innovant pour transformer les anciennes membranes de toiture en nouvelles membranes », explique Els Trio, forte de 26 ans d'ancienneté chez Derbigum, avant d'évoquer la stratégie environnementale mise en place dès les premiers jours de l'entreprise. « Ce qui était perçu avec une certaine réticence à l'époque s'avère aujourd'hui visionnaire. La première étape a été de mettre en place un système de reprise des chutes de découpe par les distributeurs, que nous continuons à développer aujourd'hui ».
NO ROOF TO WASTE
« Nous avons franchi d'autres grandes étapes ces dernières années, avec, par exemple, l'investissement dans une troisième ligne de recyclage en 2019, qui a porté la capacité de recyclage à 5 000 tonnes par an. Suivie par le lancement de la campagne No Roof To Waste, qui reflète parfaitement notre vision de la durabilité. La durabilité est au centre des activités de Derbigum, elle fait partie de notre ADN », ajoute Stefaan Valette, qui a rejoint Derbigum en 2018.
Deux piliers
« Outre la circularité, une longévité remarquable constitue le deuxième pilier de l'engagement environnemental de Derbigum “, souligne Els Trio, ” nos membranes de toiture ont une durée de vie d'au moins 50 ans, voire plus en appliquant une nouvelle couche de finition. Voire plus si l'on y applique une nouvelle couche supérieure ».
Stefaan Valette ajoute : « L'extraction à grande échelle des combustibles fossiles équivaut à un pillage systématique de notre planète. De plus, la combustion des combustibles fossiles primaires libère aussi du CO2. En agissant sur ces deux aspects, Derbigum réalise un double effort environnemental ».
"L'exemple à suivre"
« Nous espérons que d'autres fabricants du secteur de la construction suivront notre exemple et que les professionnels de la construction opteront de plus en plus pour des produits écologiques innovants et de qualité équivalente aux matériaux traditionnels ».
Sur ce point, Stefaan Valette estime toutefois qu'il y a encore du travail à faire. « Les technologies de recyclage impliquent des frais élevés et une organisation administrative très complexe. De plus, les différences de réglementation d'un pays à l'autre, voire d'une région à l'autre, ne facilitent pas les choses. Néanmoins, notre quête d'une industrie sans énergie fossile continue sans relâche », conclut-il.