Des fenêtres en aluminium cintré redonnent vie à une ancienne usine

Le projet associe la rénovation de l’ancienne usine à de nouveaux volumes bâtis implantés entre le monument et la dite « Villa Blanche ». L’origine industrielle de l’ensemble demeure clairement lisible, notamment grâce à la conservation des toitures shed et à une architecture de façade sobre et épurée. Dans la cour intérieure, un pavillon végétalisé vient compléter le projet, tandis que les espaces de stationnement sont entièrement aménagés en sous-sol. Les menuiseries ont été réalisées par le fabricant de fenêtres Vierboer, tandis que Van Baaren Aannemers a assuré l’exécution des travaux. La conception architecturale est signée Mulder Blauw Architecten, avec Scala Projects comme développeur du projet.

Une esthétique de façade élancée à l’allure acier

Pour les fenêtres en aluminium, l’équipe du projet a opté pour le système MaxLight Steel d’Aliplast, réalisé en RAL 9005. Ce profil a été spécialement développé pour les projets de rénovation et de transformation où une largeur de vue minimale est recherchée et où l’on souhaite se rapprocher au plus près de l’esthétique des châssis en acier traditionnels.

Marc Mulders explique : « Ce type de profil est aujourd’hui de plus en plus utilisé dans les projets de construction neuve. Les architectes y ont recours pour conférer à une façade un caractère plus élancé et plus affirmé. À Hilversum, ce choix s’inscrit parfaitement dans le contexte monumental. Pour ce genre de bâtiments, il est essentiel de préserver le caractère d’origine. Des profilés fins apportent de la sérénité à la façade et contribuent à conserver l’image industrielle. »

Des profilés cintrés, entièrement réalisés en interne

L’un des éléments remarquables de ce projet réside dans l’utilisation de profils de fenêtres cintrés. Aliplast dispose de son propre département de cintrage et fait ainsi partie d’un groupe restreint de gammistes capables de maîtriser ce processus entièrement en interne. Selon Mulders, cette approche offre des avantages techniques et esthétiques majeurs.

« Nous pouvons aussi bien cintrer des profils droits que cintrer des profils avant d’en souder les angles », explique-t-il. « Cette dernière méthode permet d’obtenir un résultat final particulièrement épuré, puisque le profil n’est thermolaqué qu’après le soudage. On obtient ainsi un ensemble parfaitement homogène, sans jonctions visibles. »

Dans ce projet, le fabricant de fenêtres se fournit en profils cintrés et assemble lui-même les châssis. Le cintrage interne de l’aluminium constitue dès lors non seulement un choix esthétique, mais aussi une solution techniquement pertinente. Lorsque les profils sont cintrés à l’extérieur, le risque d’endommagement du revêtement est plus élevé, souligne Mulders. « Lors des opérations de finition, de fines fissures ou des tensions peuvent apparaître dans le thermolaquage. En procédant au laquage uniquement après le cintrage, nous évitons ce risque et réduisons également de manière significative les risques de rayures ou d’autres dégradations. »

Grâce à la combinaison de profils élancés à l’allure acier et de fenêtres soigneusement cintrées, la menuiserie aluminium contribue pleinement à une transformation réussie, où patrimoine architectural et confort d’habitat contemporain se rejoignent harmonieusement.