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Des déchets de production à un nouveau revêtement de sol : les ambitions circulaires de 2TEC2

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Que devient un revêtement de sol avant même d’être posé dans un bâtiment ? Et qu’en est-il des résidus de production ? À l’heure où la circularité devient un critère de plus en plus important dans le choix des matériaux, le processus de production prend également une place plus centrale. Réduire l’utilisation de matières premières primaires, réutiliser les flux de déchets et limiter l’impact énergétique de la production : pour les fabricants, le défi se pose sur plusieurs fronts.

Chez 2TEC2, cette ambition se traduit notamment par l’utilisation de matières premières biosourcées et recyclées, par une usine de recyclage interne et par des investissements dans les énergies renouvelables. Aucune de ces mesures ne rend un revêtement de sol durable en soi, mais ensemble, elles donnent un aperçu des mesures prises par le fabricant pour repenser ses flux de matières et d’énergie.

MOINS DE MATIÈRES PREMIÈRES FOSSILES

Un premier point d’attention concerne la composition du revêtement de sol. 2TEC2 s’efforce de réduire la part des matières premières fossiles en intégrant des alternatives biosourcées dans sa production. Selon le fabricant, la couche supérieure tissée de ses revêtements de sol les plus vendus est déjà composée à 40 % de matériaux biosourcés. La sous-couche acoustique en feutre contient 70 % de PET recyclé, ce qui permet au plastique de bénéficier d’une seconde vie au lieu de finir dans les décharges.

De plus, selon 2TEC2, ses revêtements de sol sont entièrement recyclables. La mesure dans laquelle les matériaux sont effectivement recyclés dépend bien sûr aussi de la collecte, du tri et des flux de recyclage disponibles. Au sein de sa propre production, l’entreprise s’efforce d’ores et déjà d’organiser elle-même une partie de ce cycle.

LES DÉCHETS DE PRODUCTION REINTÈGRENT LA CHAÎNE

Pour ce faire, 2TEC2 dispose de sa propre usine de recyclage. Les résidus de matériaux générés au cours du processus de production peuvent y être traités et réutilisés comme matières premières pour la fabrication de revêtements de sol. L’entreprise s’efforce ainsi de limiter les pertes de matériaux pendant la production et de réduire son recours aux matières premières vierges.

PRODUCTION SUR UN SEUL SITE BELGE

L’organisation du processus de production joue également un rôle. Les différentes étapes de production de 2TEC2 sont intégrées verticalement et concentrées sur un seul site en Belgique. Cela permet de réduire les déplacements entre les différentes étapes de production.

Sur le site, le fabricant a par ailleurs investi dans des panneaux solaires, un système de stockage d’énergie par batterie (BESS), la récupération de chaleur et un système de refroidissement à circuit fermé. Selon les chiffres de l’entreprise, l’énergie renouvelable représente actuellement 74 % de la consommation énergétique totale de l’usine.

PRÉOCCUPATION POUR L'ENVIRONNEMENT INTÉRIEUR

Outre les matières premières et l’énergie, la composition des matériaux joue également un rôle dans l’évaluation des revêtements de sol, d’autant plus que ceux-ci restent présents longtemps dans les espaces intérieurs. À cet égard, les émissions potentielles de composés organiques volatils (COV) ont notamment une incidence sur la qualité de l’air intérieur.

2TEC2 indique que ses revêtements de sol sont exempts de substances nocives telles que les phtalates, les métaux lourds et les PFAS, et qu’ils ne génèrent aucune émission de COV. Pour documenter les propriétés relatives aux émissions et à l’impact environnemental, l’entreprise se réfère à des certifications et évaluations reconnues telles que GUT, Indoor Air Comfort Gold, FloorScore, TÜV et SundaHus.

DE L'ALLÉGATION À L'INFORMATION VÉRIFIABLE

Pour les architectes et les prescripteurs, il devient de plus en plus important de pouvoir vérifier ces allégations à l'aide d'informations standardisées sur les produits. C'est pourquoi 2TEC2 dispose également de déclarations environnementales de produit (EPD). Celles-ci répertorient de manière standardisée différents indicateurs environnementaux d'un produit tout au long de son cycle de vie.

Les caractéristiques du produit et la documentation peuvent en outre être pertinentes dans le cadre de systèmes d’évaluation des bâtiments tels que BREEAM, LEED et WELL. Il convient toutefois d’apporter une nuance : les revêtements de sol individuels ne sont pas automatiquement « certifiés BREEAM, LEED ou WELL », mais selon le système et le projet de construction concret, certaines caractéristiques peuvent contribuer à l’obtention de critères ou de crédits.

LA CIRCULARITÉ COMME SOMME

L’approche de 2TEC2 montre que la circularité des revêtements de sol repose sur différentes mesures. Il ne s’agit pas seulement de recyclabilité, mais aussi de la réduction des matières premières primaires, de la réutilisation des résidus de production, de l’approvisionnement énergétique de l’usine et de la durée de vie finale du matériau.

Pour les architectes, le défi réside donc moins dans la recherche d’un matériau pouvant simplement être qualifié de durable. La question la plus pertinente est de savoir quel est l’impact d’un matériau au cours des différentes phases de son cycle de vie et quelles données sont disponibles pour évaluer cet impact.

Source 2TEC2

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